鄂爾多斯某集團(tuán)甲醇合成采用卡薩利合成塔，粗甲醇中乙醇含量偏高。為解決該問題，2014年委托南方某公司對(duì)精餾加壓塔進(jìn)行了改造：將原加壓塔填料全部拆除，改為69層浮閥塔板，然而改造未達(dá)到預(yù)期。為保證正常生產(chǎn)負(fù)荷，余下的40m3/h被迫通過新增副線直接送至常壓塔，致使精餾操作困難，精醇中水份及乙醇含量波動(dòng)大，時(shí)有超標(biāo)，能耗偏高。
針對(duì)上述出現(xiàn)的情況，創(chuàng)舉公司對(duì)鄂爾多斯某集團(tuán)60萬(wàn)噸甲醇精餾裝置及運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行了系統(tǒng)分析及研究，并最終決定采用針對(duì)大塔徑、大液量發(fā)明的低返混均效噴射態(tài)塔板專利技術(shù)，僅對(duì)加壓塔提餾段10層塔板進(jìn)行了改造，便使加壓塔的整體性能得到全面改善和提高。改造完成后，一次開車成功并通過72小時(shí)性能考核，精餾系統(tǒng)問題迎刃而解。 改造后系統(tǒng)運(yùn)行情況如下：
低返混均效噴射態(tài)高效塔板技術(shù)，將以相較于傳統(tǒng)錯(cuò)流塔板顯著提高的效率、氣液相更高的通量，在為客戶進(jìn)行精餾裝置的擴(kuò)產(chǎn)、提質(zhì)及節(jié)能降耗改造中發(fā)揮其超群的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，讓客戶能以較小的投入，創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)效益。
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